Pollution Degree란? IEC 60664-1 오염도 1~4등급 차이

전기제품의 절연 성능을 평가할 때는 전압이나 절연재료의 종류뿐 아니라 제품이 사용되는 환경도 함께 고려해야 합니다.

같은 전압을 사용하는 전기제품이라도 건조하고 깨끗한 실내에서 사용하는 경우와 습기, 먼지, 오염물질이 많은 환경에서 사용하는 경우에는 절연재료가 받는 전기적 스트레스가 달라질 수 있기 때문입니다.

특히 절연재료의 표면에 습기나 전도성 오염물질이 축적되면 표면을 따라 누설전류가 흐르거나 트래킹(Tracking)이 발생할 가능성이 있습니다.

이러한 환경적 위험을 구분하기 위해 사용하는 개념이 **오염도 등급(Pollution Degree)**입니다.

오염도 등급은 국제규격 IEC 60664-1에서 정의하며, 전기제품의 연면거리(Creepage Distance)와 공간거리(Clearance)를 평가할 때 중요한 설계 조건으로 사용됩니다.

IEC 60664-1에서는 오염도 등급을 1등급부터 4등급까지 구분합니다. 등급이 높을수록 절연재료 주변에서 전도성 오염이 발생할 가능성이나 지속성이 커지는 환경을 의미합니다.

이번 글에서는 Pollution Degree의 정확한 의미, IEC 60664-1의 오염도 1~4등급 차이, 미세환경의 개념, 연면거리 및 CTI 지수와의 관계, 실제 제품 설계 사례까지 자세히 알아보겠습니다.

1. Pollution Degree란 무엇인가?

Pollution Degree는 전기제품의 절연 구조 주변에서 예상되는 오염 상태를 구분하는 등급입니다.

우리말로는 오염도 등급 또는 오염등급이라고 합니다.

IEC 60664-1에서는 절연에 직접적인 영향을 주는 미세환경(Micro-environment)의 예상 오염 상태를 숫자로 구분합니다.

여기서 말하는 오염은 단순히 제품이 더럽다는 의미가 아닙니다.

절연재료의 표면저항이나 절연 성능에 영향을 줄 수 있는 고체, 액체, 기체 등의 환경적 조건을 의미합니다.

예를 들어 다음과 같은 물질과 현상이 오염도 평가에 영향을 줄 수 있습니다.

• 절연재료 표면에 축적되는 먼지
• 공기 중 습기에 의한 결로
• 염분이 포함된 오염물질
• 전도성 금속 분진
• 탄소 분진
• 빗물이나 지속적인 습윤 상태
• 절연재료 표면에 형성되는 전도성 오염층

이러한 오염은 절연재료 표면을 따라 전류가 흐를 가능성을 높일 수 있습니다.

따라서 전기제품의 안전설계에서는 사용환경을 고려하여 적절한 절연거리를 확보해야 합니다.

2. IEC 60664-1은 어떤 국제규격인가?

IEC 60664-1은 저압 전원계통에 연결되는 전기기기의 절연협조(Insulation Coordination)를 다루는 국제규격입니다.

정식 명칭은 다음과 같습니다.

IEC 60664-1 – Insulation coordination for equipment within low-voltage supply systems – Part 1: Principles, requirements and tests.

2026년 10월 기준으로 IEC 공식 웹스토어에서 확인되는 통합판은 IEC 60664-1:2020+AMD1:2025입니다.

이 규격은 정격전압 AC 1,000V 또는 DC 1,500V 이하의 저압 전원계통에 연결되는 장비의 절연협조를 다룹니다. 적용 주파수와 고도 등에도 규격상 범위와 조건이 정해져 있습니다.

IEC

주요 검토 항목은 다음과 같습니다.

주요 항목	의미
공간거리(Clearance)	공기를 통한 도체 사이의 최단거리
연면거리(Creepage Distance)	절연재료 표면을 따른 최단거리
오염도 등급(Pollution Degree)	절연 주변의 예상 오염 상태
CTI 지수	절연재료의 표면 트래킹 저항성
과전압 범주	전원계통에서 예상되는 과도 과전압 조건
고체절연	절연재료 자체의 절연 성능

IEC 60664-1은 오염도 등급을 1~4등급으로 구분하며, 특히 절연에 직접 영향을 주는 미세환경을 기준으로 평가합니다.

다만 IEC 60664-1의 내용을 모든 제품에 그대로 적용하는 것은 아닙니다.

실제 전기제품에서는 IEC 62368-1, IEC 61010-1, IEC 60335-1 등 해당 제품 안전규격에서 별도의 요구사항이나 적용방법을 정할 수 있습니다.

3. 오염도 등급 1~4등급 비교

IEC 60664-1의 오염도 등급은 전도성 오염의 발생 여부와 결로 등으로 인해 오염물질이 전도성을 갖게 되는 조건을 기준으로 구분합니다.

구분	오염 상태	전도성 발생 조건	대표적인 환경 예시
Pollution Degree 1	오염이 없거나 건조한 비전도성 오염만 존재	오염의 영향이 없음	먼지와 습기가 차단된 밀폐된 절연 공간
Pollution Degree 2	일반적으로 비전도성 오염 존재	결로로 일시적 전도성 발생 가능	조건에 부합하는 일반 실내 전자장비
Pollution Degree 3	전도성 오염 또는 결로로 전도성을 갖는 오염 존재	전도성 오염이 예상됨	분진·습기에 노출되는 일부 산업환경
Pollution Degree 4	지속적인 전도성 상태	전도성 먼지, 비, 습윤 상태 등	지속적인 전도성 오염에 노출되는 환경

위 표의 환경은 개념을 이해하기 위한 예시입니다.

실내라고 해서 반드시 2등급이고, 실외라고 해서 반드시 4등급인 것은 아닙니다.

오염도 등급은 실제 절연부 주변의 미세환경을 기준으로 결정해야 합니다.

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4. Pollution Degree 1: 오염도 1등급

오염도 1등급은 오염이 없거나 건조하고 비전도성인 오염만 존재하며, 해당 오염이 절연 성능에 영향을 주지 않는 환경을 의미합니다.

이 등급은 절연재료 주변이 외부 오염으로부터 적절하게 보호되는 구조에서 고려할 수 있습니다.

대표적인 예시는 다음과 같습니다.

• 먼지와 습기가 차단된 밀폐형 전자부품 내부
• 적절하게 봉지 처리된 절연 구조
• 외부 오염물질의 유입이 방지된 특정 밀폐 공간

예를 들어 전자회로의 일부가 적절한 봉지재로 완전히 보호되어 있고, 절연에 영향을 주는 오염이 발생하지 않는다면 해당 부분에 오염도 1등급을 적용할 수 있는지 검토할 수 있습니다.

그러나 단순히 플라스틱 외함 안에 PCB가 들어 있다는 이유만으로 1등급을 적용해서는 안 됩니다.

외함 내부에도 먼지가 유입되거나 온도 변화로 결로가 발생할 수 있기 때문입니다.

따라서 오염도 1등급을 적용하려면 실제 절연부가 오염과 습기로부터 보호되는지 확인해야 합니다.

5. Pollution Degree 2: 오염도 2등급

오염도 2등급은 일반적으로 비전도성 오염만 발생하지만, 때때로 결로로 인해 일시적인 전도성이 발생할 수 있는 환경을 의미합니다.

이 등급은 여러 실내용 전기·전자장비의 절연설계에서 검토되는 대표적인 조건입니다.

예를 들어 사무실이나 주거공간에서 사용하는 전자장비는 사용환경과 내부 구조가 적절하다면 오염도 2등급으로 평가되는 경우가 있습니다.

다만 일반 실내 환경이라고 해서 무조건 2등급으로 확정할 수는 없습니다.

제품의 사용조건과 절연부의 실제 노출 상태를 함께 검토해야 합니다.

결로가 중요한 이유

결로는 공기 중의 수증기가 차가운 표면에 응축되어 물방울이 형성되는 현상입니다.

전기제품의 전원을 끄거나 주변온도가 급격하게 변화하면 제품 내부의 일부 표면에서 결로가 발생할 수 있습니다.

이때 평소에는 전기가 잘 통하지 않던 먼지나 오염물질이 수분과 결합하면서 일시적으로 전도성을 나타낼 수 있습니다.

오염도 2등급은 이러한 일시적인 전도성 발생 가능성을 고려한 분류입니다.

따라서 오염도 2등급은 절연재료 표면에 수분이 전혀 발생하지 않는 환경을 의미하지 않습니다.

6. Pollution Degree 3: 오염도 3등급

오염도 3등급은 전도성 오염이 발생하거나, 건조한 상태에서는 비전도성이던 오염물질이 예상되는 결로로 인해 전도성을 갖게 되는 환경을 의미합니다.

오염도 2등급과의 핵심 차이는 전도성 오염이 보다 직접적으로 예상된다는 점입니다.

대표적으로 다음과 같은 환경에서 검토할 수 있습니다.

• 전도성 분진이 발생할 수 있는 산업설비
• 습기와 오염물질에 노출되는 제어장치
• 결로가 예상되는 일부 전기설비 내부
• 금속 분진이나 탄소 분진이 발생하는 환경

예를 들어 산업용 제어반이 분진과 습기에 노출되는 장소에 설치된다고 가정하겠습니다.

제어반 외부의 환경이 가혹하더라도 내부가 적절하게 보호된다면 내부 절연부의 오염 상태는 다를 수 있습니다.

반대로 외함이 존재하더라도 통풍구 등을 통해 전도성 분진이 유입되고 결로가 발생한다면 내부 절연부에도 높은 오염도 등급을 고려해야 할 수 있습니다.

따라서 제품의 설치장소뿐 아니라 실제 절연부의 노출 조건을 평가해야 합니다.

7. Pollution Degree 4: 오염도 4등급

오염도 4등급은 전도성 먼지, 비 또는 그 밖의 습윤 조건으로 인해 지속적인 전도성 상태가 발생하는 환경을 의미합니다.

1~3등급과 비교했을 때 가장 중요한 차이는 전도성이 지속적으로 존재한다는 점입니다.

예를 들어 절연재료 표면에 지속적으로 전도성 오염층이 형성되거나 빗물에 노출되어 전도성 경로가 유지되는 조건을 생각할 수 있습니다.

오염도 4등급에서는 단순히 연면거리를 늘리는 방법만으로 적절한 절연협조를 확보하기 어렵습니다.

IEC 60664-1에서는 영구적인 전도성 오염이 존재하는 조건에 대해 일반적인 연면거리 치수를 지정할 수 없다고 설명합니다.

Coordination de l’isolement basse tension

따라서 이러한 환경에서는 외함, 밀폐, 환경제어 또는 다른 적절한 절연 보호수단을 통해 절연부의 미세환경을 개선하는 방안을 검토해야 합니다.

오염도 4등급을 단순히 오염도 3등급보다 더 긴 연면거리를 적용하면 해결되는 환경으로 이해해서는 안 됩니다.

8. 미세환경(Micro-environment)이 중요한 이유

오염도 등급을 정확하게 이해하려면 미세환경과 거시환경(Macro-environment)을 구분해야 합니다.

거시환경은 전기제품이 설치되거나 사용되는 장소의 전반적인 환경입니다.

반면 미세환경은 실제 절연재료 주변에서 절연 성능에 직접 영향을 주는 환경입니다.

구분	거시환경	미세환경
의미	제품이 설치된 전체 환경	절연부 주변의 직접적인 환경
평가 대상	실내, 실외, 공장 등	PCB 패턴, 단자, 절연 표면 등
주요 요소	온도, 습도, 먼지, 물	절연 표면의 결로와 전도성 오염
오염도 등급 적용	참고 조건	직접적인 판단 대상

예를 들어 습기와 먼지가 많은 공장에 설치되는 제어반을 생각해 보겠습니다.

제어반 외부에는 전도성 분진이 존재하더라도 내부 회로가 적절한 밀폐 구조로 보호된다면 실제 PCB 주변의 미세환경은 다를 수 있습니다.

따라서 공장 전체의 오염 상태를 그대로 PCB의 오염도 등급으로 적용하는 것은 적절하지 않을 수 있습니다.

반대로 깨끗한 사무실에 설치된 장비라도 내부에서 탄소 분진이 발생하거나 결로가 반복된다면 특정 절연부에는 더 가혹한 조건을 고려해야 할 수 있습니다.

오염도 등급은 제품이 놓인 장소의 이름이 아니라 실제 절연부의 환경을 기준으로 판단해야 합니다.

9. 오염도 등급과 연면거리의 관계

오염도 등급이 중요한 이유는 연면거리(Creepage Distance) 설계에 직접적인 영향을 주기 때문입니다.

연면거리는 서로 다른 전위를 가진 도체 사이에서 절연재료 표면을 따라 측정한 최단거리입니다.

절연재료 표면에 습기나 전도성 오염이 존재하면 표면을 따라 누설전류가 흐르거나 트래킹이 발생할 가능성이 증가합니다.

따라서 오염도가 높은 환경에서는 이러한 위험을 고려하여 절연 구조를 설계해야 합니다.

일반적으로 동일한 전압과 재료군 등의 조건에서 오염도 등급이 높아지면 요구되는 연면거리가 증가하는 경향이 있습니다.

그러나 필요한 연면거리는 오염도 등급 하나로 결정되지 않습니다.

설계 요소	연면거리에 미치는 영향
절연에 적용되는 전압	전압 조건에 따른 요구거리 결정
오염도 등급	표면 오염과 전도성 발생 가능성 반영
CTI 재료군	절연재료의 내트래킹성 반영
절연 종류	기본절연, 강화절연 등 요구사항 구분
제품 안전규격	제품별 추가 요구사항 및 예외 적용

따라서 Pollution Degree 2와 Pollution Degree 3의 연면거리가 언제나 일정한 비율로 달라지는 것은 아닙니다.

실제 설계에서는 IEC 60664-1의 해당 표와 적용 제품규격을 확인해야 합니다.

10. 오염도 등급과 공간거리의 관계

공간거리(Clearance)는 서로 다른 전위를 가진 도체 사이의 공기를 통한 최단거리입니다.

연면거리가 절연재료의 표면을 따라 측정되는 것과 달리 공간거리는 공기 중 절연 경로를 평가합니다.

따라서 오염도 등급이 두 거리에 미치는 영향도 동일하지 않습니다.

공간거리는 주로 과도 과전압, 전계 조건, 고도 등과 관련된 절연 요구사항을 고려하여 결정됩니다.

그러나 오염물질이 작은 공기 간극을 연결하거나 절연 성능에 영향을 줄 수 있는 경우에는 오염 조건도 중요하게 작용합니다.

특히 IEC 60664-1에서는 미세환경에 오염이 존재할 가능성이 있을 때 적용되는 최소 공간거리 조건을 다룹니다.

구분	연면거리	공간거리
측정 경로	절연재료 표면	공기 중 최단거리
주요 위험	표면 누설전류 및 트래킹	공기 절연파괴
오염도 등급의 역할	중요한 거리 선정 조건	최소거리 및 오염 조건 검토
주요 추가 요소	CTI 재료군	과도 과전압, 고도, 전계 조건

따라서 오염도 등급이 높아졌다고 해서 연면거리와 공간거리에 동일한 보정계수를 적용해서는 안 됩니다.

11. CTI 지수와 오염도 등급의 차이

절연설계에서는 오염도 등급과 CTI 지수를 함께 검토하는 경우가 많습니다.

두 개념은 서로 관련되어 있지만 의미가 다릅니다.

CTI(Comparative Tracking Index)는 절연재료의 표면 트래킹 저항성을 비교하기 위한 지표입니다.

반면 Pollution Degree는 절연재료 주변에서 예상되는 오염 상태를 나타냅니다.

즉, CTI는 재료의 특성이고 오염도 등급은 환경의 특성입니다.

구분	CTI 지수	오염도 등급
평가 대상	절연재료	절연부 주변 환경
주요 의미	내트래킹성	예상 오염 상태
대표 규격	IEC 60112	IEC 60664-1
결과 표현	CTI 400 등	PD1, PD2, PD3, PD4
주요 활용	절연재료군 분류	절연협조 조건 선정

예를 들어 CTI 450인 재료를 사용하는 제품이라도 오염도 2등급 환경에서 사용하는 경우와 오염도 3등급 환경에서 사용하는 경우에는 필요한 연면거리가 달라질 수 있습니다.

반대로 동일한 오염도 2등급 환경이라도 CTI가 다른 재료를 사용하면 적용 재료군이 달라져 연면거리 요구사항에 차이가 발생할 수 있습니다.

따라서 CTI와 Pollution Degree를 서로 대체해서는 안 됩니다.

12. IP 등급이 높으면 오염도 등급도 낮아질까?

전기제품의 외함에는 IP 등급(Ingress Protection)이 표시되는 경우가 있습니다.

IP 등급은 IEC 60529에 따라 외함이 고체 이물질과 물의 침입에 대해 제공하는 보호 수준을 나타냅니다.

그러나 IP 등급과 오염도 등급은 서로 다른 개념입니다.

예를 들어 IP 등급이 높은 외함이라도 내부에서 결로가 발생하거나 오염물질이 축적되면 절연부의 미세환경에 영향을 줄 수 있습니다.

반대로 적절한 밀폐 구조와 환경제어를 통해 오염물질과 습기의 영향을 줄일 수 있다면 내부 절연부에 적용할 오염도 등급을 검토할 때 유리할 수 있습니다.

구분	IP 등급	오염도 등급
주요 평가	외함의 이물질·물 침입 보호	절연부 주변의 오염 상태
대표 규격	IEC 60529	IEC 60664-1
결과 표현	IP54, IP65 등	PD1~PD4
핵심 목적	외부 물질 침입에 대한 보호	절연협조 설계

따라서 IP65 외함을 사용한다는 사실만으로 내부가 자동으로 오염도 1등급이 되는 것은 아닙니다.

내부 결로, 온도 변화, 통풍 구조, 오염물질 발생 가능성 등을 함께 평가해야 합니다.

13. PCB 설계에서 오염도 등급을 적용하는 방법

PCB는 전기제품의 절연설계에서 오염도 등급을 검토해야 하는 대표적인 구성품입니다.

PCB 표면에는 서로 다른 전위를 가진 도체 패턴이 존재하며, 이들 사이의 절연거리가 안전성에 영향을 줄 수 있습니다.

가상의 전원장치 설계를 예로 들어보겠습니다.

해당 제품은 일반 실내 환경에서 사용하도록 설계되었으며, PCB 주변에는 비전도성 먼지가 존재할 수 있고 일시적인 결로 가능성도 있다고 가정하겠습니다.

이러한 조건은 Pollution Degree 2의 정의와 부합할 수 있습니다.

반면 동일한 PCB를 전도성 분진과 결로가 예상되는 산업환경에 사용하도록 변경한다면 Pollution Degree 3의 적용 여부를 검토해야 할 수 있습니다.

이때 설계자가 확인해야 할 항목은 다음과 같습니다.

1. PCB 주변에 실제로 어떤 오염이 예상되는가?
2. 결로가 발생할 가능성이 있는가?
3. 오염물질이 전도성을 갖는가?
4. PCB 기판의 CTI 재료군은 무엇인가?
5. 도체 사이에 적용되는 전압은 얼마인가?
6. 제품 안전규격에서 어떤 절연거리를 요구하는가?

이러한 조건을 종합적으로 검토한 뒤 연면거리와 공간거리를 결정해야 합니다.

단순히 기존 제품에서 사용하던 PCB 패턴 간격을 그대로 적용하는 것은 적절하지 않을 수 있습니다.

14. 오염도 등급을 낮추기 위한 설계방법

전기제품이 오염이 심한 환경에서 사용된다고 해서 모든 내부 절연부에 반드시 동일한 높은 오염도 등급을 적용해야 하는 것은 아닙니다.

적절한 설계로 절연부의 미세환경을 개선할 수 있기 때문입니다.

대표적인 방법은 다음과 같습니다.

밀폐형 외함 적용

외부 먼지와 수분의 유입을 줄일 수 있는 외함을 적용하면 내부 절연부가 오염물질에 노출되는 정도를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

다만 외함 내부의 결로 가능성도 검토해야 합니다.

적절한 봉지 처리

절연부를 적절한 봉지재로 보호하면 외부 오염물질과 습기가 직접 접촉하는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

그러나 봉지재의 종류와 적용 품질에 따라 보호 성능이 달라질 수 있습니다.

코팅 적용

PCB에 적절한 절연 코팅을 적용하면 표면의 환경적 영향을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

다만 코팅을 적용했다는 이유만으로 오염도 등급을 임의로 낮추어서는 안 됩니다.

관련 규격에서 요구하는 코팅의 성능과 적용 조건을 확인해야 합니다.

결로 방지 설계

온도 변화로 인한 결로를 줄이기 위해 환기, 가열, 배수 등 적절한 환경제어 방법을 검토할 수 있습니다.

그러나 환기구는 외부 오염물질의 유입 경로가 될 수도 있으므로 전체 구조를 함께 고려해야 합니다.

15. 오염도 등급 판단 사례

오염도 등급을 이해하기 위해 네 가지 가상 사례를 비교해 보겠습니다.

가상 사례	환경 조건	검토 가능한 등급
A	먼지와 습기가 차단되고 오염의 영향이 없는 밀폐 절연부	PD1
B	비전도성 오염과 일시적인 결로 가능성이 있는 실내 장비	PD2
C	전도성 분진 또는 결로로 전도성이 생기는 오염이 예상되는 장비	PD3
D	지속적인 습윤 상태로 전도성 경로가 유지되는 절연부	PD4

이 표는 등급의 차이를 설명하기 위한 예시입니다.

실제 제품에서는 환경조건과 보호 구조를 확인해야 하므로 표에 제시된 사례만으로 오염도 등급을 확정할 수 없습니다.

특히 동일한 제품 안에서도 부품의 위치와 보호 구조에 따라 서로 다른 미세환경이 형성될 수 있습니다.

따라서 제품 전체를 하나의 오염도 등급으로만 평가하는 것이 항상 적절한 것은 아닙니다.

16. 오염도 등급을 잘못 적용하면 발생하는 문제

오염도 등급을 실제보다 낮게 선정하면 필요한 절연거리를 충분히 확보하지 못할 가능성이 있습니다.

예를 들어 전도성 분진이 예상되는 환경인데도 일반적인 실내 조건만 고려하여 오염도 2등급으로 설계했다면, 절연재료 표면에서 예상되는 위험을 과소평가할 수 있습니다.

반대로 실제 미세환경보다 지나치게 높은 등급을 적용하면 불필요하게 큰 절연거리나 제품 크기가 요구될 수 있습니다.

따라서 오염도 등급은 단순히 높은 등급을 적용하는 것이 아니라 실제 환경을 정확하게 평가하는 것이 중요합니다.

대표적인 판단 오류는 다음과 같습니다.

• 실내 제품은 모두 PD2라고 단정하는 경우
• 실외 제품은 모두 PD4라고 단정하는 경우
• IP 등급만으로 오염도 등급을 결정하는 경우
• 외함 내부의 결로 가능성을 검토하지 않는 경우
• CTI가 높으면 오염도 등급을 낮출 수 있다고 생각하는 경우
• 제품 전체의 환경과 절연부의 미세환경을 구분하지 않는 경우

이러한 오류는 절연거리 설계와 안전규격 적합성 평가에 영향을 줄 수 있습니다.

17. 오염도 등급과 과전압 범주의 차이

IEC 60664-1에서는 오염도 등급과 함께 과전압 범주(Overvoltage Category)도 중요한 설계조건으로 사용됩니다.

그러나 두 개념은 서로 다른 위험을 평가합니다.

오염도 등급은 절연재료 주변의 오염 상태를 나타냅니다.

반면 과전압 범주는 전원계통에서 예상되는 과도 과전압 조건과 관련된 분류입니다.

구분	오염도 등급	과전압 범주
영문 명칭	Pollution Degree	Overvoltage Category
주요 평가	오염과 결로	과도 과전압
대표 분류	PD1~PD4	OVC I~IV
주요 영향	연면거리 등 절연협조	임펄스 내전압 및 공간거리 등
공통점	IEC 60664-1의 절연설계 조건	IEC 60664-1의 절연설계 조건

예를 들어 동일한 오염도 2등급 환경에서 사용하는 장비라도 전원계통의 연결 위치에 따라 과전압 범주가 달라질 수 있습니다.

반대로 같은 과전압 범주에 해당하는 장비라도 절연부의 오염 상태는 서로 다를 수 있습니다.

따라서 두 조건을 독립적으로 검토해야 합니다.

18. 시험성적서에서 Pollution Degree를 확인하는 방법

전기제품의 안전시험성적서에는 적용된 오염도 등급이 기록되는 경우가 있습니다.

이때 단순히 PD2 또는 PD3라고 표시된 값만 확인하기보다 해당 등급이 어떤 조건을 바탕으로 선정되었는지 검토하는 것이 좋습니다.

확인 항목	검토 내용
적용 안전규격	IEC 60664-1 및 제품별 안전규격
오염도 등급	PD1, PD2, PD3, PD4
제품 사용환경	실내·실외, 습도, 오염 조건
미세환경	실제 절연부 주변의 상태
보호 구조	밀폐, 코팅, 봉지, 외함 등
절연재료군	CTI에 따른 재료군
절연거리	연면거리 및 공간거리
시험 및 평가 결과	적용 요구사항의 충족 여부

예를 들어 시험성적서에 Pollution Degree 2가 적용되었다면 해당 등급이 제품의 실제 사용환경과 부합하는지 확인해야 합니다.

또한 특정 제품의 설치조건이 변경되거나 사용환경이 더 가혹해지는 경우에는 기존 평가 결과를 그대로 적용할 수 있는지 재검토해야 할 수 있습니다.

19. 오염도 등급에 관한 자주 묻는 질문

Pollution Degree 2는 일반 가정용 제품에 적용되나요?

일반적인 실내 전기제품에서 검토되는 대표적인 오염도 등급 중 하나입니다.

그러나 제품의 구조와 사용환경에 따라 달라질 수 있으므로 모든 가정용 제품에 자동으로 적용되는 것은 아닙니다.

Pollution Degree 3는 반드시 실외 환경인가요?

아닙니다.

전도성 오염이나 결로로 전도성을 갖게 되는 오염이 예상된다면 실내 산업환경에서도 PD3를 고려해야 할 수 있습니다.

IP65 제품은 Pollution Degree 1인가요?

반드시 그렇지는 않습니다.

IP 등급은 외함의 침입 보호 수준을 나타내며, 오염도 등급은 절연부의 실제 미세환경을 평가합니다.

따라서 내부 결로와 오염 발생 가능성을 별도로 확인해야 합니다.

CTI가 높으면 오염도 등급을 낮출 수 있나요?

CTI는 절연재료의 내트래킹성을 나타내며, 오염도 등급은 환경조건을 나타냅니다.

따라서 CTI가 높다는 이유만으로 오염도 등급을 낮출 수는 없습니다.

Pollution Degree 4에서는 연면거리를 얼마나 확보해야 하나요?

IEC 60664-1에서는 영구적인 전도성 오염이 존재하는 환경에 대해 일반적인 연면거리 치수를 지정할 수 없다고 설명합니다.

따라서 단순히 연면거리를 늘리는 방법 외에 미세환경을 개선하거나 적절한 보호 구조를 적용하는 방안을 검토해야 합니다.

오염도 등급은 시험으로 측정하나요?

오염도 등급은 일반적으로 절연부의 예상 사용환경과 구조를 평가하여 선정하는 설계조건입니다.

특정 장비로 한 번 측정하여 PD1~PD4를 직접 표시하는 단일 시험값이 아닙니다.

필요한 경우 외함, 코팅, 봉지 구조 또는 환경조건의 적합성을 별도로 검증할 수 있습니다.

20. 핵심 정리

Pollution Degree는 전기제품의 절연부 주변에서 예상되는 오염 상태를 나타내는 등급입니다.

IEC 60664-1에서는 이를 1등급부터 4등급까지 구분합니다.

오염도 1등급은 오염이 없거나 절연 성능에 영향을 주지 않는 건조한 비전도성 오염만 존재하는 환경입니다.

오염도 2등급은 일반적으로 비전도성 오염이 존재하지만 일시적인 결로로 전도성이 발생할 수 있는 환경입니다.

오염도 3등급은 전도성 오염이 발생하거나 결로로 인해 오염물질이 전도성을 갖게 되는 환경입니다.

오염도 4등급은 전도성 먼지나 비, 지속적인 습윤 상태 등으로 전도성이 계속 존재하는 환경입니다.

특히 오염도 등급은 제품이 설치된 장소 전체가 아니라 실제 절연부 주변의 미세환경을 기준으로 판단해야 합니다.

또한 오염도 등급은 연면거리 설계에 중요한 영향을 주지만, 필요한 절연거리는 전압, CTI 재료군, 절연 종류, 적용 제품규격 등을 함께 고려하여 결정해야 합니다.

오염도 등급의 핵심은 제품이 얼마나 더러운 환경에 놓여 있는지를 판단하는 것이 아니라, 절연재료 주변의 오염과 습기가 전기적 절연 성능에 어떤 영향을 줄 수 있는지 평가하는 것입니다.

전기제품의 개발, PCB 설계, 산업용 장비 설계 또는 안전인증을 준비하고 있다면 IEC 60664-1의 오염도 등급과 미세환경 개념을 정확하게 이해하는 것이 중요합니다.

참고 자료

1. IEC 60664-1:2020+AMD1:2025, Insulation coordination for equipment within low-voltage supply systems – Part 1: Principles, requirements and tests. 제4.5절 오염 관련 요구사항.
2. IEC 60112:2025, Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials.
3. IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code).
4. IEC TR 60664-2-1, 절연협조 관련 적용 지침 및 사례.

본 글은 IEC 국제규격의 공개 자료를 바탕으로 작성한 기술 해설입니다. 실제 제품의 오염도 등급 선정과 절연거리 설계는 적용 안전규격의 판본 및 제품의 사용조건을 확인하여 결정해야 합니다.